Wasserstoffproduktion: Die Herausforderungen und praktischen Anwendungen
Während die Welt ihren Fokus auf Dekarbonisierungsinitiativen verlagert, Forschung zeigt Die Verantwortlichen werden mehr Technologie und Infrastruktur in die Wasserstoffwirtschaft einbringen, um eine saubere, kohlenstofffreie Energiespeicherung zu ermöglichen.
Was ist grüner Wasserstoff, und was macht ihn nachhaltiger?
Grüner Wasserstoff Die Herstellung von Wasserstoff erfolgt durch Elektrolyse unter Verwendung einer erneuerbaren Energiequelle wie Windkraft oder Sonnenenergie. Der ohne Kohlenstoffemissionen gewonnene Wasserstoff kann in Brennstoffzellen zur Stromerzeugung verwendet oder mit Erdgas zur Verbrennung gemischt werden, was eine Verringerung der CO2-Emissionen ermöglicht.
Methoden der grünen Wasserstoffproduktion im Einsatz
Einige nutzen den neuen Trend bereits, wie z. B. SoCalGas, das bereits damit begonnen hat, seine Verteilungsleitungen für die Versorgung mit grünem Wasserstoff umzuwidmen, der auch als Angeles Link. Die Haupthindernisse für den Markteintritt sind jedoch die Herausforderungen bei der Wasserstoffproduktion und der Handhabung.
Herausforderungen bei der Herstellung und Handhabung von Wasserstoff
Obwohl es sich um eine hervorragende Alternative für saubere Energie handelt, steht die Produktion und der Verbrauch von Wasserstoff, insbesondere von grünem Wasserstoff, vor zahlreichen technischen und kostentechnischen Herausforderungen, z. B. in folgenden Bereichen
- Elektrolyse
- Brennstoffzellen
- Turbinen
- Transport und Lagerung
Wasserstoff muss unter hohem Druck, sicher und in hoher Reinheit gespeichert werden. Um diese Herausforderungen zu meistern, sind zuverlässige, kosteneffiziente und sichere Systeme erforderlich.
Die Bedeutung von zuverlässigen kritischen Dichtungen
Die Investition in kritische Dichtungen ist eine Schlüsselkomponente bei der Schaffung einer Wasserstofflösung. Dichtungen sind von entscheidender Bedeutung, da sie die Auswirkungen technischer Probleme wie Verschleiß oder Beschädigung (insbesondere Versprödung von Metallen) sowie Lagerung und Transport mit hoher Dichte verringern. Die richtigen Dichtungen können dazu beitragen, die Produktionskosten zu senken, die Gefahr von Leckagen zu verringern und die Gesamteffizienz zu verbessern.
Die Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Dichtungsanbieter ist für das Erreichen von Wasserstoffzielen unerlässlich. Bei Technetics erforschen, entwickeln und testen wir unsere Dichtungssysteme, um Effizienz, Zuverlässigkeit und Sicherheit zu verbessern. Die Erhöhung der Lebensdauer der Komponenten ist entscheidend für die Senkung der Kosten der Wasserstoffproduktion, was ein entscheidender Faktor für die zukünftige breite Nutzung von Wasserstoff ist. Der Einsatz unserer Lösungen ist eine Möglichkeit, diese Ziele zu erreichen.
Wir bieten eine breite Palette von Lösungen an, wie z. B. Metalldichtungen, Elastomerdichtungen und Gleitringdichtungen, die in einer Vielzahl von Geräten zu finden sind, wie z. B.:
- Pumpen
- Kompressoren
- Ventile und Armaturen
- Turbinen
- Reaktoren
- Austauscher
- Kryogenische Systeme
- Ultrahochvakuum (UHV)-Ausrüstung
Warum also sollten Sie Technetics Ihre Wasserstofflösungen anvertrauen? Wir sind froh, dass Sie fragen...
Technetics: Ihr Experte für Wasserstoffsiegel-Lösungen
Während die meisten erst jetzt auf den Zug aufspringen, ist Technetics kein Unbekannter in der Wasserstoff-Arena. Bereits seit 2006 arbeiten wir in unserem Labor in Maestral, einem Joint Venture mit dem Forschungsinstitut CEA in Frankreich, an Wasserstoffanwendungen. Zunächst haben wir an Protonenaustauschmembran-Brennstoffzellen gearbeitet, um die Stacks zu optimieren, dann haben wir Dichtungssysteme für die Hochtemperatur-Elektrolyse entwickelt und jetzt unsere Prozesse und Dichtungssysteme industrialisiert oder stehen kurz vor der Industrialisierung.
Wir haben Erfahrung in den Bereichen Kernkraft, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter und wissenschaftliche Forschung. Dank dieser breit gefächerten Fachkenntnisse konnten wir die Entwicklung, Prüfung und Analyse von Wasserstoffsystemen auch unter schwierigen Bedingungen, wie z. B. bei kryogenem (verflüssigtem LNG und LH2) und hohen Temperaturen und hohem Druck, verbessern.
Durch diese jahrelange Forschung haben wir viel Wissen über das Verhalten von Wasserstoff in Verbindung mit verschiedenen Werkstoffen gewonnen, was uns ermöglicht, Systeme zu optimieren. Dank umfangreicher Forschungs- und Entwicklungsarbeiten zur Materialcharakterisierung und zu Alterungstests kann Technetics Engineering die Wechselwirkungen zwischen den abzudichtenden Elementen und den Dichtungswerkstoffen vorhersehen.
Sehen Sie sich unser On-Demand-Webinar über Wasserstoff an, um mehr zu erfahren.
Darüber hinaus haben wir sogar die Entwicklung von Spitzentechnologien unterstützt:
- Festoxid-Brennstoffzellen: Optimierung des mechanischen Verhaltens der Stacks
- Hochtemperaturelektrolyse: Optimierung der Stackverbindungen
- Hochtemperatur-Wasserdampf-Elektrolyse, einschließlich reversibler Verfahren: Schornsteinversiegelung
- Protonenaustauschmembran-Brennstoffzellen: Bipolarplattenversiegelung und Gesamtoptimierung
Wir finden die am besten geeignete Dichtungskonfiguration, um die beste Lebensdauer und höchste Sicherheit für die kundenspezifischen Lösungen unserer Kunden zu gewährleisten. Als Unternehmen, das sich der Forschung und Entwicklung verschrieben hat, können Sie sicher sein, dass Ihre Dichtungslösung von den führenden Fachleuten der Branche mit der modernsten verfügbaren Technologie hergestellt wird.
Sind Sie bereit, loszulegen? Kontakt heute, um mit Ihren Wasserstoffdichtungslösungen zu beginnen.
