Luft- und Raumfahrt Dichtungslösungen für Weltraummissionen
Von Kingston Vickers
Das Management kryogener Flüssigkeiten ist die Grundlage für aktuelle und zukünftige Raumfahrtprogramme. Die Verfügbarkeit dieser Antriebsflüssigkeiten beim Start, in orbitalen Depots und auf der Mondoberfläche ist für zukünftige bemannte Erkundungsmissionen zum Mars unerlässlich. Die kryogenen Flüssigkeiten befinden sich in unter Druck stehenden Treibstofftanks und Treibstoff-Subsystemen. Die Aufrechterhaltung sicherer Betriebsdrücke dieser Treibstoffe ist kritisch und ein Überdruckereignis könnte zum katastrophalen Verlust eines Raumfahrzeugs führen. Ein weiteres Problem beim Umgang mit kryogenem Treibstoff ist ein Prozess, der "Boil-off" genannt wird. Boil-Off ist der Begriff für die Produktverluste aus kryogenen Treibstoffspeichersystemen bei Langzeit-Raumfahrtmissionen.
Bei handelsüblichen Berstscheiben reißt die Membrane, wenn sie einem Druck ausgesetzt wird, der ihren Grenzwert überschreitet. Dieses "zerbrechliche" Element hat einen tiefgreifenden Einfluss auf die Leistungsfähigkeit dieser Arten von Berstscheiben. Schockbelastungen, Vibrationen beim Start, Abbruchvorgänge, Boil-Off-Zyklen im Betrieb und die Forderung nach langfristigem Betrieb machen das Vertrauen auf eine dünne, einzelne Membran als Überdrucklösung bestenfalls etwas beunruhigend.
Unabhängig davon, ob es sich um Anwendungen auf der Erde, in der Atmosphäre oder im Weltraum handelt, müssen die Auswirkungen der Temperatur beim Überdruckschutz berücksichtigt werden. Komplikationen treten auf, wenn die spezifische Bersttemperatur für den herkömmlichen Berstscheibendruck angegeben wird.
Der Berstdruck von Berstscheiben hängt ausschließlich von der physikalischen Festigkeit der dünnen Membran ab. Bei diesen handelsüblichen Scheiben besteht die Gefahr, dass der angegebene Berstdruck stark variiert; bei niedrigeren Temperaturen ist der Berstdruck höher als der Nenndruck, bei höheren Temperaturen niedriger als der Nennberstdruck.
Um diese kritische Spezifikation zu vervollständigen, müssen die Konstrukteure nach bestem Wissen und Gewissen beurteilen, unter welchen Bedingungen die Gefahr eines Überdrucks am größten ist.
Dies kann in Fällen, in denen es zu unkontrollierten chemischen Reaktionen oder unerwarteten Bauteilausfällen kommt, äußerst schwierig vorherzusagen sein. (z. B. Ventile, Pumpen, Schalter usw.)
Zerbrechliche Scheiben schränken die Systemsicherheit ein und begrenzen die Wahl des Ortes, an dem die Scheibe im System platziert werden kann. Aufgrund ihrer thermischen Empfindlichkeit müssen zerbrechliche Konstruktionen sehr nahe an dem Ort platziert werden, an dem die erwarteten Störungsbedingungen auftreten. Jeder Standortversatz kann zu einer Wärmeübertragung führen und sich negativ auf den Berstdruck der Zerbrechlichkeit auswirken.
Es gibt Berichte, wonach ein Temperaturunterschied von 100° F bei herkömmlichen zerbrechlichen Konstruktionen zu einer Verschiebung des Berstdrucks um 20% führt.
Im Gegensatz dazu sind die fortschrittlichen SAFE-SHEAR™-Berstscheiben immun gegen viele kritische Anwendungsparameter, die herkömmliche/zerbrechliche Berstscheiben zerstören. Diese fortschrittlichen Berstscheiben können Millionen von Zyklen von Stößen, Vibrationen, Temperaturschwankungen und Schwappen bis zu einem Berstdruck von 95% standhalten. Unsere Berstscheiben ermöglichen es den Konstrukteuren von Tieftemperaturflüssigkeiten, die Konstruktion von Zylindern für hohe Drücke zu optimieren und so sicherzustellen, dass ausreichend Treibstoff und Oxidationsmittel zur Aktivierung der druckabhängigen Systeme vorhanden sind. Unsere fortschrittliche Berstscheibe ermöglicht dies und verhindert gleichzeitig Produktverluste. Unsere Leckageraten liegen bei weniger als 10-8 Standardkubikzentimeter pro Sekunde GHe. (sccs)
Die erhöhte Sicherheitsfunktion und der Leckageschutz werden durch seine Funktionsweise ermöglicht. Wenn der Innendruck der Flüssigkeit oder des Gases den vorbestimmten (und kalibrierten) Differenzdruck erreicht, kehrt sich eine präzise abgestimmte Tellerfeder um und drückt die Membrane in einen gezackten Stempel, wodurch der Systemdruck entlastet wird. Dieser Funktionsmechanismus ermöglicht fortschrittlichen Berstscheiben eine bemerkenswerte Berstpräzision. Unsere SAFE-SHEAR™-Berstscheibe kann auf ±1% Berstdrücke von 1 bis 10.000 psi (0,007 bis 690 bar) eingestellt werden und bietet Toleranzen bei Temperaturen von -457 bis 1.000°F (- 270 bis 540°C).
Sobald der Stempel die Membrane durchstößt, lässt die Berstscheibe schnell den gesamten Druck ab. Zur Vermeidung von Verlusten bei Anwendungen mit Mindestdruck-Betriebsanforderungen oder wenn das System abgelegen ist und nicht wieder aufgeladen werden kann, können wir Druckentlastungsventile in die Berstscheibe integrieren. Unsere Überdruckventile verhindern den Verlust des gesamten Produktdrucks und ermöglichen somit den Weiterbetrieb von druckabhängigen Komponenten. Unsere Berstscheiben-/Entlastungsventil-Komponenten bieten eine Gewichtseinsparung von bis zu 80% im Vergleich zu anderen redundanten Systemen.
Die NASA betrachtet unsere Art von fortschrittlicher Scheibe als gleichwertig mit zwei Entlastungsventilen, so dass ein einziges die NASA-Anforderung nach zwei fehlertoleranten Ventilen erfüllt (vgl. NASA-Nutzlastsicherheitsanforderung NHB 1700.7; NASA-JSC NSTS/ISS 18798; JCS Letter TA-88-074). - – "Das bevorzugte Berstscheibendesign für Nutzlasten ist eines, das eine Umkehrmembran gegen eine Schneidkante einsetzt, um einen Bruch zu gewährleisten. Historische Verwendung und Erfahrung zeigen, dass eine Berstscheibe dieses Typs als äußerst zuverlässige Druckentlastungsvorrichtung zertifiziert werden kann."
Weltraumgestützte Anwendungen von Berstscheiben erfordern Materiallösungen, die aggressiven Raketentreibstoffen, Oxidationsmitteln und anderen aggressiven Flüssigkeiten standhalten. Zu den Konstruktionsmaterialien können Aluminium, Edelstahl, Superlegierungen und PTFE gehören.
Neben unseren Anwendungen in der bemannten Raumfahrt, einschließlich der Internationalen Raumstation, nutzen auch andere Raumfahrzeuge, Satelliten und Flugzeuge unsere SAFE-SHEAR™-Technologie:
- RRM3 Orbitaler Betankungseinsatz
- Die Raumsonde Cassini
- Das Hubble-Weltraumteleskop
- Das Spitzer-Teleskop
- Wide-Field Infrared Survey Explorer
- Mars Global Surveyor
- Schwerkraft-Sonde-B
- V-22 Osprey / KC-390