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Chez Technetics Group, même si nous avons établi notre processus de fabrication il y a plus de 25 ans, nous cherchons constamment à améliorer nos procédés et à expédier des pièces de qualité à nos clients dans des délais plus courts. Nos procédés exclusifs nous permettent de fabriquer une large gamme de joints brosse pour répondre à vos besoins spécifiques.
Les joints brosse fonctionnent en absorbant les déformations radiales du rotor pendant les opérations transitoires. Le joint suit ensuite le rotor jusqu'à la position de fonctionnement en régime permanent pour maintenir les fuites au minimum. Chaque joint brosse métallique est composé de milliers de poils métalliques soigneusement assemblés. Le matériau des poils, un alliage de cobalt/nickel, est choisi pour offrir une combinaison optimale de propriétés d'usure et de résistance à l'oxydation. Les plaques arrière et latérales sont généralement fabriquées en acier inoxydable ou en alliage à base nickel et sont choisies en fonction du matériau du boîtier pour tenir compte de la dilatation thermique.
Grâce à un procédé de fabrication et d'assemblage breveté, nous avons mis au point une solution idéale d'étanchéité rotative pour vos applications industrielles les plus critiques. Un joint circulaire facile à installer, nos joints HELICOCARB® à brosses carbone utilisent une nappe de poils carbone souples et sertis à l'intérieur du boîtier pour offrir des taux de fuite optimisés, une friction moindre, des vitesses plus élevées et une durée de vie plus longue du produit.