Joints brosse
Chez Technetics Group, même si nous avons établi notre processus de fabrication il y a plus de 25 ans, nous cherchons constamment à améliorer nos procédés et à expédier des pièces de qualité à nos clients dans des délais plus courts. Nos procédés exclusifs nous permettent de fabriquer une large gamme de joints brosse pour répondre à vos besoins spécifiques.
Joints brosse métallique
Brush seals work by absorbing radial deflections from the rotor during transient operations. The seal then follows the rotor back to the steady state operating position to maintain minimum leakage. Each metal seal’s brush pack is composed of thousands of finely packed wire bristles. The bristle material, a cobalt/nickel alloy, is chosen to provide an optimal combination of wear properties and oxidation resistance. The back plates and side plates are typically fabricated from stainless steel or nickel alloys and are chosen based on the case material to account for thermal expansion
À propos de HELIOCARB® Carbon Brush Seals
Grâce à un procédé de fabrication et d'assemblage breveté, nous avons mis au point une solution idéale d'étanchéité rotative pour vos applications industrielles les plus critiques. Un joint circulaire facile à installer, nos joints HELICOCARB® à brosses carbone utilisent une nappe de poils carbone souples et sertis à l'intérieur du boîtier pour offrir des taux de fuite optimisés, une friction moindre, des vitesses plus élevées et une durée de vie plus longue du produit.
Caractéristiques et avantages des joints brosse
- Réduction du taux d'usure permettant une plus longue durée de vie
- Taux de fuite constant permettant des performances prévisibles
- Résistance à de hautes pressions apportant une certaine souplesse dans la conception
- Réduction de l'échauffement assurant un rotor restant "froid"
- Plus de 5 fois moins de fuites que les joints labyrinthe ; les joints brosse carbone permettent une réduction des fuites de 90%
- Conception équilibrée de la pression réduit la force et empêche le paquet de poils de "raccrocher" suite à une excursion radiale
- Réparable et options d'insertion seule sont disponibles
Propriétés et informations techniques
- Caractéristiques techniques
- Pression : jusqu'à 20 bar (300 psid)
- La température : Jusqu'à 677 °C (1250 °F)
- Vitesse de surface : jusqu'à 1200 ft/s [366 m/s]
- Options personnalisables
Les joints à simple brosse et les joints à brosses multiples en série peuvent être produits avec des poils en radial interne, externe et en axial, tant pour les mouvements rotatifs que pour les mouvements axiaux. Les joints brosses sont disponibles sous forme de joints monoblocs, segmentés ou linéaires.- Sections de joints
Technetics Group fabrique de nombreux joints brosse de section "spécifique" pour aider les clients à trouver le meilleur compromis pour leur système. Nous pouvons fabriquer des sections aussi fines que .125″ [3,1 mm]. - Dimensions
Nous pouvons produire des diamètres allant de .75″ pouces à plus de 200″ pouces. - Diamètre des fibres
Nos principales tailles sont 2,8 mm, 4 mm et 5,6 mm de poils, mais nous pouvons également travailler avec des fibres de plus grande taille. - Angle de brosse
Notre plage principale est de 30° à 60°, mais nous pouvons nous adapter à d'autres angles si nécessaire. - Densité pour les brosses métalliques
Notre gamme typique est de 2 500 à 5 000 fibres par pouce, mais peut s'adapter à d'autres densités selon les besoins. Des brosses bidirectionnelles sont également disponibles.
- Sections de joints
- Matériau des fibres métalliques
Notre principal matériau de fil est le Haynes® 25, mais nous pouvons travailler avec une grande variété d'autres alliages, notamment l'Hastelloy® X, l'Hastelloy® C-276, l'Inconel® 600 et l'acier inoxydable.
