Cette brochure donne un aperçu des produits de Technetics Group destinés au marché de l'aérospatiale, ainsi que des plates-formes pour lesquelles nous avons l'habitude de fournir d'excellents produits.
Cette brochure fournit une vue d'ensemble de la gamme de produits de Technetics Group, qui offre des solutions d'étanchéité personnalisées pour les industries critiques.
Technetics Group est un fier fournisseur de la NASA, de Boeing et d'Aerojet Rocketdyne, et a joué un rôle déterminant dans la collaboration avec ces organisations pour le développement du Space Launch System (SLS) de la NASA.
Le groupe Technetics s'est engagé à fournir des joints métalliques et des systèmes d'étanchéité de la plus haute qualité. Nous fournissons des joints destinés à certaines des applications les plus critiques et les plus exigeantes, notamment dans l'aérospatiale, la production d'énergie nucléaire et l'automobile.
Au cœur de chaque avion, des joints métalliques, des joints mécaniques, des joints à brosse et des joints en élastomère travaillent pour assurer la sécurité et l'efficacité. Jetez un coup d'œil à l'intérieur d'un moteur à turbine pour apprendre comment ces joints jouent un rôle essentiel dans les performances du moteur. Dans cette vidéo, vous verrez également où notre Feltmetal® acoustique breveté est spécifié dans le groupe auxiliaire de puissance pour amortir le bruit du moteur pour le confort des passagers et la conformité à la réglementation. Depuis les années 1950, Technetics Group conçoit des composants aérospatiaux, notamment des joints abradables en Feltmetal®, des joints à brosse, des joints à face, des joints circonférentiels, des joints en élastomère, des joints métalliques statiques, des supports acoustiques, des disques d'éclatement, des soufflets métalliques soudés aux bords et des accumulateurs.
Le matériau abrasable BLADESAFE® du groupe Technetics permet un contrôle supérieur du jeu entre l'extrémité de la pale et le carter, ce qui atténue les fuites d'air autour de la pale et améliore le rendement global ainsi que la durée de vie du moteur.
Les joints abrasables permettent au concepteur du moteur d'installer un matériau tolérant au frottement de sorte que le jeu de fonctionnement du moteur puisse être réduit au minimum tout en maximisant l'efficacité du moteur.
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