현장 클린룸이 기술을 차별화하는 방법
제조업에서 표준에 거의 근접하는 것은 종종 재앙이 될 수 있습니다. 제품을 제대로 만들지 못하면 생사를 가를 수도 있고, 제품의 성공과 실패를 가를 수도 있기 때문입니다.
테크네틱스 그룹의 제품 관리 및 전략 담당 이사인 앤드류 바스티온과 그의 팀은 작업을 정확하게 수행해야 한다는 것을 잘 알고 있습니다. 다행히 현장 클린룸을 사용하여 반도체 산업으로 향하는 제품의 PTFE 제조 공정에서 오염 물질이 유입되지 않도록 합니다.
두 곳은 8등급, 한 곳은 5등급 클린룸으로 구성된 세 개의 클린룸이 사내에 있다는 것은 다른 경쟁사와 달리 테크네틱스는 제품을 다른 시설로 배송할 필요가 없다는 것을 의미합니다. 다른 많은 회사들은 제조 및 청소 공정을 완료하기 위해 플로리다나 캘리포니아 같은 곳으로 제품을 장거리 배송하고 있습니다.
"현장에 클래스 5 클린룸을 갖춘 경쟁업체가 있는 것으로 알고 있습니다."라고 Bastian은 말합니다. "우리만이 유일하다고 생각하며, 이것이 바로 우리가 이 분야에서 매우 잘 해온 이유입니다. 다른 업체들은 전국을 오가며 제품을 배송하기 때문에 세척된 제품이 필요하고 빠르게 배송해야 하는 경우 우리는 최고의 옵션 중 하나가 될 수밖에 없습니다."
이 프로세스를 통해 최소 3일을 절약할 수 있으며, 익일 배송이 아닌 일반 배송을 이용할 경우 이보다 더 오래 걸리는 경우가 많습니다. 이 분야에서 테크네틱스의 장점은 분명합니다. 이는 점점 더 검증 가능한 청정 부품을 찾고 있는 신흥 반도체 산업의 많은 기업에게 희소식입니다.
"이 기술이 사용되는 두 가지 주요 산업은 반도체와 의료 기기입니다. 반도체는 확실히 양적으로 가장 큰 산업입니다. 반도체는 습식 화학 공정에서 PTFE를 사용하며, 이 과정에서 이물질인 파편이나 FOD가 발생하면 웨이퍼가 오염될 가능성이 있습니다."라고 Bastion은 말합니다.
