O-FLEX™ メタルシールOリング

O-FLEX™メタル中空Oリングは、スプリングバックを最小限に抑える必要がある高圧/高温用途に設計されています。O-FLEX™メタルOリングは、コイル状に巻かれ、切断され、サイズに合わせて溶接された高強度金属チューブから作られています。標準的な管径は1.6、2.4、3.2㎜など0.8㎜(1/32”)の倍数です。O-FLEX™メタルOリングの締付荷重は、管径と肉厚を変化させることで、用途に合わせて調整することができます。

O-Flex™のタイプ:

  • 基本的なO-FLEX™は、低圧から中圧の用途向けに設計されています。高圧用途ではシール損傷の可能性があります。
  • 自励型O-FLEX™は、高圧用途向けに設計されています。機器の圧力方向に合わせてチューブに小さな穴が開けられています。この穴から圧力がO-FLEX™に流入し、自励効果を発揮します。その結果、運転圧力に応じてシール内の圧力が上昇し、シール損傷の可能性を最小限に抑えることができます。
  • 圧力充填型O-FLEX™は、高サイクル環境での高温高圧シールを必要とするエンジンなどの用途に設計されています。O-FLEX™には、システム温度の上昇に比例して圧力が上昇する不活性ガスを充填する場合があります。これにより、使用中の材料強度の低下を部分的に相殺する自励効果が得られます。
  • MS O-FLEX™は軍用規格のシールです。スプリングバックを最小限に抑える必要がある高圧/高温用途に設計されています。O-FLEX™メタルOリングは、コイル状に巻かれ、切断され、サイズに合わせて溶接された高強度金属チューブから作られています。標準的な管径は1.6、2.4、3.2㎜など0.8㎜(1/32”)の倍数です。O-FLEX™メタルOリングの設計締付圧力は、管径と肉厚を変化させることで、用途に合わせて調整することができます。代表的な用途は、エンジン、プラスチック押出/成形、軍用、航空宇宙および化学処理用などです。

特徴と優位性

  • カスタム形状とサイズが製造可能
  • 管径と肉厚によって締付荷重を調整可能
  • 内圧、外圧に対応可能
  • タイプ:穴無しと穴付き(高圧用バランス穴)
  • 材料の範囲:SUS321, アロイ600, X750, 718、その他はご相談ください。
  • メッキとコーティング:銀、金、ニッケル、PTFEなど、その他はご相談ください
  • 温度:-273°C から982°Cまで。(短時間加熱の場合は1200°Cまで)
  • 圧力:高真空から500bar(7,252+PSI)まで
  • 漏れ率:1×10-4 std.cc/sec(空気)から1×10-9 std.cc/sec(ヘリウムリーク)程度。実際の漏れ量は締付荷重、表面処理、フランジ表面粗さ等により異なります。
  • MS O-FLEXTM:
    • 規格フランジ用の設計
    • 内圧、外圧に対応可能
    • タイプ:穴無しと穴付き(高圧用バランス穴)
    • 材料の範囲:SUS321, アロイ600, X750, 718、その他はご相談ください。
    • メッキとコーティング:銀、金、ニッケル、PTFEなど、その他はご相談ください
    • 温度、圧力、漏れ率:O-FLEX標準タイプと同等
  • 原子炉圧力容器用シール
    • 内圧、外圧に対応可能
    • タイプ:穴無しと穴付き(高圧用バランス穴)
    • 材料の範囲:SUS321, アロイ600, X750, 718、その他はご相談ください。
    • メッキとコーティング:銀、金、ニッケル、PTFEなど、その他はご相談ください
    • 温度範囲:-272°~800°C
    • 圧力:10-10mbarから3000barまで
    • 許容漏れ量:発泡液確認レベルから約≤1 x 10-4 std.cc/sec (空気)から≤1 x 10-9 std.cc/sec (ヘリウム)まで。

製品用途

  • 原子力:原子炉圧力容器、制御棒、使用済燃料キャスク
  • プラスチック・フィルム:射出成型/押出機、スピンナー、フィルター、ホットランナー
  • 産業用:コンプレッサー、廃熱利用機器
  • 自動車:シリンダーヘッド用
  • 防衛・軍事用:MS Oリング

テクネティクス・グループは、原子炉圧力容器(RPV)用クロージャヘッドシールの世界的なトップメーカーです。さらに、テクネティクス・グループのシール技術は、使用済み燃料の貯蔵および輸送用キャスクの一次シールとして広く使用されています。

RPV用O-FLEX™は、インコネル718またはSUS304のチューブで製造されています。インコネル718は、最適な強度、スプリングバック、耐放射線性、耐腐食性があり、最も一般的で好まれる材料です。チューブは純銀(99.95%)でメッキされています。弾性コア(チューブ)と塑性変形が可能な層(銀)の組み合わせは、従来の原子炉圧力容器のための耐久性のあるシールを提供します。

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