테크네틱스 그룹은 브러쉬씰 제품을 25년 전부터 제조 프로세스를 시작하여 지속적으로 프로세스를 개선하고 우수한 품질의 제품을 빠른 납기에 납품할 수 있도록 최선의 노력을 기울이고 있습니다. 우수한 기술력과 함께 고객의 특수한 요구조건을 만족시키기 위해 광범위한 브러쉬씰 디자인을 제공합니다.

테크네틱스 그룹 브러쉬씰 소개

브러쉬씰은 과도 작동 중 발생할 수 잇는 회전자의 방사상 편향을 흡수합니다. 브러쉬씰은 회전자에 밀착되어 일정한 작동 위치를 만들어 주어 누설을 최소화 합니다.브러쉬씰의 브러쉬팩은 수천개의 미세한 와이어모들로 구성됩니다. 모 소재는 내마모성과 내산성의 최적 조합인 코발트/니켈 합금을 사용합니다. 후면 및 측면 플레이트는 주로 스테인리스 스틸 또는 니켈 합금으로 만들어지며 열팽창을 고려하여 하드웨어의 재료에 따라 선정됩니다.

HELICOCARB 카본브러쉬씰

특허받은 제조 및 조립 프로세스에 의해 고객의 중요한 산업 어플리케이션의 회전운동부에 이상적인 씰링솔루션을 개발했습니다. 조립이 용이한 원형씰인 HELICOCARB 카본버러쉬씰은 하우징 내에 부드럽고 압축된 카본털들로 통합되어 낮은 누설율, 저마찰, 고속 회전, 긴 사용수명을 제공합니다.

브러시 씰 제품 특징 및 이점

  • 마모율 감소 더 긴 수명을 의미합니다.
  • 일관된 흐름 예측 가능한 성능 제공
  • 고압 작동 설계 유연성 확보
  • 열 발생 감소 더 시원한 로터를 보장합니다.
  • 5배 이상 적은 누수 라비린스 씰보다 카본 브러시 씰이 90% 더 적은 누출을 제공합니다.
  • 압력 균형 설계로 힘을 줄이고 방사형 이동 후 칫솔모 팩이 "끊어지는" 것을 방지합니다.
  • 수리 가능 및 삽입 전용 옵션을 사용할 수 있습니다.
Brush Seals

산업 및 응용

  • 가스터빈 엔진
  • 증기 터빈 엔진
  • 사용 대상:
    • 메인 샤프트
    • 기어박스
    • 컴프레서
    • APU
    • 베어링 씰
    • 원심 펌프
    • 산업용 선풍기

속성 및 기술 정보

  • 기술 사양
    • 압력: 최대 300psid[20바]
    • 온도: 최대 1250°F [677°C]
    • 표면 속도: 최대 1200ft/s[366m/s]
  • 사용자 지정 가능한 옵션
    단일 브러시 씰과 여러 개의 브러시 씰을 직렬로 연결하여 외경, 내경, 축 방향 모두에 회전 및 축 방향 이동을 위한 칫솔모를 사용하여 생산할 수 있습니다. 링은 솔리드 링, 세그먼트 또는 선형 링으로 제공됩니다.

    • 단면
      테크네틱스 그룹은 고객이 자신의 시스템에 가장 적합한 것을 찾을 수 있도록 "비전통적" 단면의 다양한 브러시 씰을 제조했습니다. 0.125인치[3.1밀리미터]의 얇은 단면도 제조할 수 있습니다.
    • 크기
      0.75인치부터 200인치 이상의 직경까지 생산할 수 있습니다.
    • 광케이블 지름
      기본 사이즈는 2.8밀리, 4밀리, 5.6밀리 와이어이지만 더 큰 사이즈의 와이어로도 작업할 수 있습니다.
    • 브러시 각도
      기본 범위는 30°~60°이지만 필요한 경우 다른 각도도 수용할 수 있습니다.
    • 포장 밀도
      일반적인 범위는 인치당 2,500~5,000개의 와이어이지만 필요에 따라 다른 밀도를 수용할 수 있습니다. 양방향 브러시도 사용할 수 있습니다.
  • 와이어 합금
    당사의 주요 와이어 소재는 Haynes® 25이지만 Hastelloy® X, Hastelloy® C-276, lnconel® 600 및 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 추가 합금으로 작업할 수 있습니다.

제품

자료